Fasi di costruzione del collegamento hot melt del tubo di alimentazione dell'acqua in PE: la fondazione della tubazione deve essere piana e avere una resistenza sufficiente e lo scavo della trincea del tubo deve evitare di disturbare il terreno originale della base. Quando la base si trova in uno strato di terreno relativamente soffice al di sotto del livello della falda freatica, il metodo di trattamento prevedendo prima l'imbottitura di ghiaia spessa 15 cm con una dimensione delle particelle inferiore a 50 mm di spessore, quindi la posa di uno strato di cuscino di sabbia spesso 5 cm può essere utilizzato per ottenere a lungo termine supporto stabile per il gasdotto. Quando si scava manualmente la scanalatura del tubo, il fondo della scanalatura deve essere piatto e denso e non ci sono oggetti appuntiti. Il fondo del fosso può presentare ondulazioni, ma il tubo deve essere sostenuto senza intoppi. Se c'è uno scavo eccessivo, deve essere riempito e compattato.
Collegamento del tubo: scegliere il metodo di collegamento Il collegamento del tubo in PE include principalmente il collegamento hot melt, il collegamento meccanico, il collegamento per elettrofusione e così via. Il metodo di connessione hot melt presenta i vantaggi di un basso costo, di una buona qualità dei giunti dei tubi e dell'assenza di accessori per tubi ed è ampiamente utilizzato. Preparazione del materiale: posizionare il tubo o i raccordi su una posizione piana e posizionarli sulla docking machine, lasciando un margine di taglio di 10-20 mm. Taglio: Tagliare le sezioni di tubo saldate, le impurità e gli strati di ossido sulle facce terminali dei raccordi per tubi per garantire che le due facce terminali di testa siano lisce, pulite e prive di impurità. Allineamento: le facce terminali delle due sezioni di tubo saldate devono essere completamente centrate, più piccolo è il lato sbagliato, meglio è e il lato sbagliato non deve superare il 10 percento dello spessore della parete. In caso contrario, la qualità dell'aggancio ne risentirà. Riscaldamento: la temperatura di aggancio è generalmente compresa tra 210-230 gradi e il tempo di riscaldamento della piastra riscaldante è diverso in inverno e in estate e la lunghezza di fusione delle due estremità è preferibilmente di 1-2 mm. Giunto di testa a fusione: è la chiave per la saldatura. Il processo di giunzione di testa deve essere sempre eseguito sotto pressione di fusione e la larghezza del bordo di crimpatura deve essere di 2-4 mm. Raffreddamento: mantenere invariata la pressione di docking e lasciare che l'interfaccia si raffreddi lentamente. Il tempo di raffreddamento si basa sulla rugosità dei bordi arricciati e sulla sensazione di assenza di calore. Aggancio completato: rilasciare gli slip dopo il raffreddamento, rimuovere la docking machine e prepararsi per la successiva connessione dell'interfaccia.
