Dopo che lo stampaggio a iniezione dei pellet di plastica in PVC è stato riscaldato e fuso, la macchina per lo stampaggio a iniezione inietta i pellet di PVC fuso nello stampo. Tuttavia, se la fluidità dei pellet di stampaggio a iniezione dei pellet di plastica in PVC non è buona in questo momento, non c'è modo di fondere l'intero PVC fuso. Coprendo lo stampo, è facile creare parti di iniezione non formate, il che non solo fa perdere tempo, ma spreca anche materie prime. Alcuni clienti pensano che la fluidità non sia buona perché la temperatura di riscaldamento non è sufficientemente alta e pensano che i granuli di stampaggio a iniezione dei granuli di plastica in PVC non si siano completamente fusi. Questa affermazione non è corretta. Infatti il punto di fusione del PVC è molto basso. Dopo che il normale PVC è entrato nella vite della pressa ad iniezione, può essere piegato e fuso a circa 140 gradi. Pertanto, il fallimento dello stampaggio a iniezione non ha nulla a che fare con il tempo di riscaldamento. La rigidità si distingue per il contenuto di plastificante, con poco o nessun plastificante aggiunto al PVC rigido.
