Passaggio 1: tagliare e preparare il tubo. Il modo migliore per tagliare il tubo di rame prima della saldatura è utilizzare un tagliatubi. Stringendo le ganasce della taglierina attorno al tubo, la lama affilata tocca il metallo e graffia mentre ruoti la taglierina attorno al tubo e stringi gradualmente i morsetti. In alcuni casi, non hai altra scelta che tagliare il tubo con un seghetto. Quando si esegue questa operazione, assicurarsi di tagliare perpendicolarmente alla lunghezza del tubo. Utilizzare uno strumento o una lima per sbavare per rimuovere bave e detriti dal metallo, altrimenti il tubo non scivolerà nel raccordo.
Passaggio 2: installare lo scudo termico. Se si saldano raccordi a tubi esistenti. È importante proteggere la parete o gli elementi dell'intelaiatura dietro il giunto dal calore della torcia. Il modo migliore per farlo è utilizzare un pezzo di tessuto resistente al fuoco e al calore, solitamente venduto come "scudo termico" o "protettore di fiamma per saldatura". Se non hai un vero scudo termico, una tavola in fibrocemento funzionerà in un pizzico. Se non vuoi tenerlo mentre lavori, attacca lo scudo al muro o sorreggilo in qualche modo.
Passaggio 3: propagazione del flusso. Pulisci l'esterno del tubo con uno straccio. Pulisci l'interno del giunto con una spazzola metallica. Applicare il flusso all'esterno del tubo e all'interno del raccordo. Il flusso è un tipo di pasta saldante che puoi trovare accanto alla saldatura nei negozi di ferramenta. Il suo scopo è rimuovere gli ossidi dal metallo e garantire una buona adesione rame/saldante. I pennelli per l'applicazione di solito vengono forniti in un contenitore.
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Passaggio 4: collegare i tubi ai raccordi e riscaldare i collegamenti. Far scorrere il tubo nel raccordo, accendere la torcia a propano e regolare la fiamma in modo che si estenda di circa 2 pollici. Mantenendo la fiamma sulla connessione, spostala attorno al tubo per riscaldare il metallo in modo uniforme fino a quando il flusso inizia a fumare, scoppiare e bollire.
Passaggio 5: applicare la saldatura. Srotolare un rotolo di saldatura per ottenere una lunghezza dritta di circa un piede. Togliere il calore e toccare immediatamente la punta della saldatura alla connessione. Se il metallo raggiunge la temperatura adeguata, la saldatura si scioglie e viene aspirata nel giunto per azione capillare. La saldatura di solito riempie l'intero spazio senza spostare la bobina, ma sposta la bobina attorno al tubo per assicurarsi che non sia dannoso. Se la saldatura non si scioglie, applica più calore al giunto, ma non surriscaldare. Bruciare il flusso renderà più difficile l'assorbimento della saldatura nel giunto.
Problemi con l'acqua: quando si riparano i tubi dell'acqua esistenti, a volte può essere difficile far uscire tutta l'acqua dai tubi prima della saldatura. È importante farlo, però, perché quando usi la torcia, l'acqua evapora, mantenendo la temperatura a 212 gradi Fahrenheit - non abbastanza per sciogliere la saldatura. A volte è utile aprire il rubinetto della rete idrica e lasciare che l'aria aiuti il flusso dell'acqua. Tenere il rubinetto aperto durante la saldatura per consentire la fuoriuscita del vapore residuo. Se il tubo gocciola continuamente, provare a sostenere l'estremità del tubo. Questo probabilmente controllerà il gocciolamento abbastanza a lungo da farti sudare i giunti saldati. Se non riesci a spostare il tubo, può essere utile inserire un tovagliolo di carta o uno straccio all'estremità per assorbire l'acqua. Lascialo lì finché non sei pronto per saldare e completa rapidamente la connessione quando lo rimuovi. Se non riesci a fermare l'acqua che gocciola, riparare con un raccordo a compressione potrebbe essere meglio che provare a saldare a caldo il raccordo.
