I metodi di fabbricazione dei tubi PEX includono: Metodo Engel, noto anche come metodo perossido. Nel processo di produzione, un perossido di mezzo reticolante viene utilizzato per formare legami chimici tra le lunghe catene molecolari del polietilene attraverso l'alta temperatura e l'alta pressione. di reticolazione. Questo metodo di collegamento incrociato è denominato PX-a. Metodo del silano: durante l'estrusione, il silano viene miscelato nella materia prima. Le catene di polietilene sono combinate con molecole di silicio e sono classificate come PX-b; la quantità di antiossidanti nel materiale è uno dei fattori più importanti che influenzano la vita del tubo. Metodo di irradiazione: il polietilene viene irradiato con o raggi per formare una reticolazione fisica, chiamata PX-c; Metodo Azo: Il reticolato è formato attraverso un mezzo azo, chiamato PX-d. produzione commerciale. I tubi PEX commercializzati sono attualmente i primi tre e le prestazioni dei tre tipi di tubi PEX non sono esattamente le stesse, principalmente nella resistenza al calore (resistenza termica), resistenza allo scorrimento e resistenza alla fessurazione da stress. Ci sono alcune differenze. In generale, nella struttura macromolecolare, il movimento termico di macromolecole con struttura a rete bidimensionale è relativamente facile e il movimento termico di macromolecole con struttura corporea tridimensionale è leggermente più difficile. Le macromolecole di PEXA sono dominate da strutture di rete bidimensionali, mentre le macromolecole di PEXB e PEXC sono dominate da strutture corporee tridimensionali. Pertanto, quando si utilizza lo stesso polietilene come materiale di base, quando il grado di reticolazione è lo stesso, la resistenza al calore, la resistenza allo scorrimento e la resistenza alla fessurazione da sforzo di PEXB e PEXC sono superiori a quelle di PEXA. Aumentando il grado di reticolazione dei PEXA si riduce questa differenza.
