Il gomito di stampaggio è il primo processo di formatura utilizzato nella produzione di massa di gomiti senza saldatura. È stato sostituito dalla spinta a caldo o da altri processi di formatura nella produzione di gomiti comunemente usati. Tuttavia, in alcune specifiche dei gomiti, a causa della quantità di produzione Meno, lo spessore della parete è troppo spesso o troppo sottile.
Il prodotto è ancora in uso quando ci sono requisiti speciali. Lo stampaggio e la formatura del gomito adotta un tubo sbozzato con lo stesso diametro esterno di quello del gomito, e viene pressato direttamente in uno stampo da una pressa.
Prima della punzonatura, il fustellato del tubo viene posizionato sullo stampo inferiore, l'anima interna e lo stampo finale vengono caricati nel semilavorato del tubo, lo stampo superiore si sposta verso il basso per iniziare a premere e il gomito è formato dal vincolo dello stampo esterno e dal supporto dello stampo interno.
Rispetto al processo di spinta a caldo, la qualità dell'aspetto della formatura dello stampaggio non è buona come la prima; l'arco esterno del gomito di stampaggio è in uno stato allungato durante la formatura e non c'è metallo in eccesso in altre parti da compensare, quindi lo spessore della parete in corrispondenza dell'arco esterno è ridotto di circa il 10%. Tuttavia, per le caratteristiche di essere adatto alla produzione di un pezzo unico e di basso costo, il processo del gomito per stampaggio viene utilizzato principalmente per la produzione di piccoli lotti e gomiti a parete spessa.
Esistono due tipi di gomiti per stampaggio: stampaggio a freddo e stampaggio a caldo. Lo stampaggio a freddo o lo stampaggio a caldo viene solitamente selezionato in base alle proprietà del materiale e alle capacità dell'attrezzatura.
Il processo di formatura del gomito di estrusione a freddo consiste nell'utilizzare una speciale macchina per la formatura del gomito per inserire il tubo grezzo nello stampo esterno. Il movimento del gap completa il processo di formatura.
Il gomito prodotto dal processo di estrusione a freddo di stampi interni ed esterni ha un bell'aspetto, uno spessore uniforme della parete e una deviazione di piccole dimensioni. Pertanto, questo processo viene spesso utilizzato per la formatura di gomiti in acciaio inossidabile, in particolare gomiti in acciaio inossidabile a parete sottile. I requisiti di precisione degli stampi interni ed esterni utilizzati in questo processo sono elevati; anche i requisiti per la deviazione dello spessore della parete del tubo grezzo sono rigorosi.
